不銹鋼夾層鍋作為食品加工、制藥等領域常用的設備，其維護與故障排除對于確保生產效率和產品質量至關重要。以下是不銹鋼夾層鍋的維護與故障排除指南：

一、維護與保養

1.定期檢查與緊固

進汽管和出水管接頭：定期檢查進汽管和出水管接頭是否漏水和漏氣，如有發現，先嘗試扭緊螺帽，若問題依舊存在，需添加或更換填料。

·壓力表和安全閥：定期檢查壓力表和完全閥（安全閥）的工作狀態，如有故障應及時調整或修理，確保設備的安全運行。

2.潤滑與換油

·減速箱長時間工作后（約50小時），應拆下并更換潤滑油，同時使用煤油或柴油進行沖洗，再加入30-40升干凈的機油。之后，每工作150小時進行第二次換油，之后可視情況每工作1000小時換油一次。

3.防銹處理

發現防銹油剝落時，應及時進行防銹涂刷，對外鍋進行涂漆處理，建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆等適合的材料。

4.水壓測試

·使用4-5年后，建議進行安全的水壓測試試驗，以檢驗設備的承壓能力，水壓試驗的間隔時間可根據各地技術部門的要求進行，測試壓力根據額定工作氣壓決定，一般為0.15MPa至P額+0.3MPa不等。

5.清潔與消毒

·清潔前準備：準備好水桶、毛刷、清潔布、橡膠手套等清潔工具，以及清潔度好的洗滌劑、飲用水和純化水，還有75%乙醇溶液作為消毒劑。

6.清潔步驟：

·開啟CIP自動清洗系統（如適用），進行內部自動清洗。

·注入熱水轉動攪拌器，排空后再用熱水沖洗罐內壁。

·加入純化水，開啟攪拌器轉動，并用毛刷蘸清潔劑刷洗內壁和攪拌器上的刀葉、刀座等部分，直至清潔干凈。

·用飲用水沖凈清潔劑殘留，并用干燥清潔布擦拭。

·使用75%乙醇溶液擦拭污漬處，進行滅菌處理。

7.日常操作注意事項

·開機前檢查封油帽和出氣帽是否完好，并更換電箱內的出氣帽，以防油氣積聚造成高壓危險。

·確保設備有效接地，防止觸電事故。

·工作結束后，先關閉油閥再傾斜設備，以防高溫導熱油溢出。

二、故障排除

1.溫度異常

·溫度升得太快，不開鍋：可能是導熱油不足，需檢查并補充導熱油。

·溫度升不上去：先檢查感應插頭接觸是否良好，再檢查電熱管是否損壞。

2.電氣故障

·確保電壓達到380伏，接線頭應緊固無松動。

·如發現噴油現象，可能是油中有水，應立即更換導熱油。

3.其他故障

·對于其他不明原因的故障，應及時停機檢查，必要時聯系專業維修人員進行處理。

不銹鋼夾層鍋的維護與保養涉及多個方面，包括定期檢查、潤滑換油、防銹處理、水壓測試以及清潔消毒等，也需要注意日常操作中的安全事項和故障排除方法，通過科學的維護和保養，可以延長設備的使用壽命，提高生產效率和產品質量。

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